我们研发团队拥有多名专业的科研和技术人员， 其中博士 8 名， 90% 员工具有中高级职称，并具备多年精细化工产品、聚合物新材料的研发及中试经验。

东庚位于宁东现代煤化工中试基地内的共享中试平台助力企业做出重大性、前瞻性的战略决策。中试运行后得到的实验工艺参数、产业化可行性参数、技术经济指标、成本收益率等为企业战略决策提供重要依据。

通过与东庚进行中试合作，除了能验证工艺及设备稳定性，还能完善和优化工艺条件。我们配有多种反应和分离模块化撬装（工艺撬装分类见下图），模块化的撬装设备可以适用于多种类型的反应与分离系统，能够快速的开发成套或者单元技术，帮助客户缩短中试验证的周期。

东庚中试撬装的特点:

1.模块化单元操作，装置之间可自由组合，解决不同客户反应、分离方面的技术瓶颈，中试快速落地。

2.采用微通道与管式反应器，连续反应无放大效应，增加收率降低能耗。

3.多种分离装置耦合，以专业的方式提供完整的解决方案。

4.反应系统和分离系统也可实现多种组合，在短时间内完成反应、分离整个流程，得到高纯度化学产品。

5.多传感器实时记录操作数据，计算机辅助优化避免物料浪费，得到完整的工艺条件。

东庚撬装可以做到全流程自动化控制，PLC系统在采样输入、执行环节以及刷新输出过程表现出较强的准确度，并实现了流程连续化，充分地节省了人力。同时，撬装配有多传感器，实现操作数据在线记录，通过计算机程序辅助优化工艺参数，最终得到完整的工艺条件。

基地除了帮助东庚内部研发项目进行放大、检测和促进东庚新产品、新工艺的研发外，还对外承接可降解塑料、电子化学品、生物基材料、高性能材料和塑料循环利用等行业产业化验证工作，为高市场潜力的项目商业化生产提供“辅助器”，使其更快落地。